Tajemnice polifluorku winylidenu, czyli płyt tworzywowych PVDF
Wymyślenie materiału PVDF zrewolucjonizowało świat plastiku. Nic w tym dziwnego, bowiem PVDF to naprawdę trwały, odporny chemicznie polimer fluorowy. O jego odporności może świadczyć chociażby sam fakt, że stanowi surowiec do produkcji fluorocarbonu, czyli linek wędkarskich. Wszyscy widzieliśmy na filmach, jak mocno potrafią ciągnąć ryby (przeciągają nawet całe kutry rybackie).
Dlatego tak chętnie z tworzywa zwanego polifluorkiem winylidenu produkuje się płyty PVDF. Płyty te stanowią półprodukt do budowy innych elementów plastikowych.
Charakterystyka PVDF
Do najważniejszych zalet materiału PVDF należą niewątpliwie:
- Mała gęstość w porównaniu z innymi polimerami fluorowymi
- Dobra wytrzymałość w porównaniu z innymi materiałami sztucznymi
- Może pracować w wysokich temperaturach (nawet 140 °C), bez utraty wytrzymalości
- Ma niezwykle wysoką odporność na promieniowanie UV
- Nie absorbuje wilgoci.
Naturalny PVDF oferowany przez agru-frank https://www.agru-frank.pl/produkty/plyty-tworzywowe/plyty-tworzywowe-25.html dostępny jest w wymiarach od 20 do 300 mm. Do ich produkcji wykorzystuje się granulaty najwyższej jakości. Ma to niebagatelne znaczenie na końcową jakość produktu, gdyż granulat zanieczyszczony bądź niewiadomego pochodzenia może generować problemy na różnych polach eksploatacji i produkcji produktu.
Możliwości jest znacznie więcej…
W przemyśle ciężki oraz hutnictwie, oprócz płyt PVDF wykorzystuje się półprodukty z innych materiałów. Do najpopularniejszych z nich należą PE, PP i ECTFE. Każde z tych tworzyw posiada określone wady i zalety, które należy rozważyć podczas zakupy. Innego plastiku będziemy potrzebowali do obudowy np. zbiornika i zabezpieczenia go przed wyciekiem substancji niebezpiecznej (żrącej), a innego rodzaju tworzywa będziemy wykorzystywać w systemach, gdzie zależy nam na maksymalnej śliskości materiału czy jego niskiej wadze.
Podkreślić należy, że w zależności plastiku który wybierzemy istnieje możliwość zgrzewania za pomocą zgrzewania ekstruderem czy zgrzewania doczolowego. W przypadku rur wykonych z PE 100 wykorzystuje się też zgrzewarki elektrooporowe (jeżeli umożliwia to rura – ma wówczas specjalny kod dla danego urządzenia, za pomocą którego można wprowadzić niezbędne dane). Reasumując, mamy szereg możliwości – nie tylko PVDF.
